Nous avons démonté la tuyauterie existante pour la remplacer par une nouvelle de longueur 20 mt (en acier et acier inoxydable) fabriquée et mise en place sur site par nos collaborateurs expérimentés. Notre équipe a fourni un travail de qualité en respectant les règles de sécurité et les délais d’intervention.
Novembre 2020 : Articles "La chaudronnerie Alsace CST change de mains"
Novembre 2020: Ensemble de tuyauterie d'alimentation silo
Etude, conception et installation d’un ensemble de tuyauteries d’alimentation silo.
Novembre 2020: Ensemble chaudronné d'air chaud
Etude, conception, fabrication et installation d’un ensemble chaudronné d’air chaud sur un site chimique. L’ensemble soudé de diamètre 1600mm est fabriqué en inox 304L d’épaisseur 5 mm. Le soudage et l’assemblage a été effectué au TIG par des soudeurs qualifiés. Chantier présentant des défis, mais notre équipe a fourni un travail appliqué et rigoureux en respectant les contraintes et les délais d’intervention.
Octobre 2020: Inauguration de l'escalier métallique à Haartmanswillerkopft
Dimanche 4 octobre, la ministre en charge de l’Insertion, Brigitte Klinkert s’est rendue à Hartmannswillerkopf pour l’inauguration de l’escalier métallique du rocher panorama. Cet escalier sur mesure a été conçu et fabriqué au sein de notre société, puis a été livré et installé sur site avec l’aide de l’association AHMK (les Amis du Hartmannswillerkopf) en charge de la restauration du site historique.
2020: Réalisation d’une cuve en inox
Réalisation d’une cuve en inox 1.4307 diam. ext. 1600 ép. 8. Cont. Acide nitrique, vol. 3,25 M3. Poids 980kg. Ressuage 100%, contrôle radio 10% des soudures BW. Soudures effectuées par nos soudeurs qualifiés suivant EN 287-1.
Août 2020: Fabrication de deux Bacs à Fleurs
Fabrication de 2 bacs à Fleurs installés Place de la République – dimensions 6000×2500.
2020: Réalisation d’une passerelle, garde de corps et platelage métallique
Nous avons fabriqué pour l’industrie chimique, une passerelle d’accès de maintenance. L’ensemble de l’étude a été effectué en interne : nous avons conçu le modèle 3D, effectué la mise en plan 2D et réalisé les calculs de vérifications des connexions, des sections et des poudres suivant la norme Eurocodes. La passerelle a été fabriqué puis installé sur site par notre équipe.
Modèle 2D
Modèlisation 3D
Passerelle d'accès de maintenance
Septembre 2020 : Réalisation d'une structure provisoire pour réparation d'une passerelle détériorée
Après étude des besoins et de la problématique de notre client, nous avons conçu, fabriqué et installé uns structure provisoire sur-mesure afin de pouvoir remplacer la structure usée à une hauteur de 15 m et de longueur de 30m. Cette structure spécifique ceinture la passerelle à réparer, ce qui permet de réduire les coûts de réalisation et de minimiser les riques d’intervention en hauteur.
Modèle 2D
Modèlisation 3D
Structure provisoire pour maintien
Nouvelle structure
31 Janvier 2020 : Panoplie ligne oxygène et azote réalisée dans nos atelier et installée chez le client.
Soudures 100 % radio sur la ligne oxygène et 10 % sur la ligne azote.
Décembre 2019 : Fabrication d'un silo de stockage de 80 m^3
En cette fin d’année, un silo de stockage de 80 m3 a été livré à notre client sur Thann. Ce silo de 11 tonnes, 12 mètres de long et 3,5 mètres de diamètre, a été fabriqué en inox afin de permettre le stockage de produits chimiques en poudre.
2019 : Fabrication de coudes et de tuyauteries "Double enveloppe"
Afin de raccorder nos cuves “double-enveloppe”, des coudes et des tuyaux “double-enveloppe” ont été créés sur mesure dans nos ateliers.
2018 : Cuves "double enveloppe " de stockage pour l'industrie du chocolat
Ces quatre cuves “double-enveloppe” de 11 m3 chacune sont prévues pour stocker du chocolat. Elles sont équipées à l’intérieur d’arbres-hélices. Des serpentins entre les deux enveloppes permettent la circulation de liquide.
Après un calorifugeage, elles sont prêtes à rejoindre le site de notre client.
2018 : Fabrication d'une cuve de 150m3
Cette cuve de 150 m3 a été fabriquée de A à Z dans notre atelier. D’abord conçue en plusieurs morceaux, elle a ensuite été assemblée par nos soins à l’extérieur de notre atelier.
2018 : Fabrication d'une colonne
Un exemple de colonne fabriquée dans notre atelier puis montée sur le site de notre client.
2018 : Fabrication d'un oxydateur
Trois oxydateurs fabriqués dans notre atelier puis montés sur le site de notre client.
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